廣西壯族自治區(qū)靖西縣2019捏合機(jī)產(chǎn)品展廳
捏合機(jī)概述：捏合機(jī)是一種對高粘度及超高粘度的彈塑性物料進(jìn)行混煉、捏合、破碎、分散及聚合成化工產(chǎn)品的設(shè)備；其功能全、品種多，應(yīng)用十分廣泛，特別適用于塑料、橡膠、硅橡膠、染料、顏料、油墨、食品膠基、醫(yī)藥藥劑、建筑涂料、碳素、纖素等各行業(yè)。
一般而言，捏合機(jī)按照所設(shè)計的輸出能力來分類：低強(qiáng)度（每Kw出60～120Kg混和料），中強(qiáng)度（每Kw出5～10Kg），高強(qiáng)度（每Kw出1～1.8Kg），國內(nèi)早期的BMC捏合機(jī)是沿用制筆工業(yè)的鉛芯捏合機(jī)，大多配制小的電動機(jī)，一臺500升的捏合機(jī)配置7.5Kw的電機(jī)，混合強(qiáng)度明顯偏低，填充料的團(tuán)塊不能打碎，且必須的內(nèi)部動力剪切也不可能發(fā)生，加入玻纖后往往產(chǎn)生悶車，玻纖不能被快速浸漬，只能延長時間，引起玻纖折斷。近年國內(nèi)不少BMC廠家新添置的捏合機(jī)，標(biāo)準(zhǔn)配置是500升配30Kw的電機(jī)，滿足中強(qiáng)度的混合機(jī)的配置，與國外同類的500升機(jī)器配置25～40Kw電機(jī)相當(dāng)。這類新投產(chǎn)的捏合機(jī)的運轉(zhuǎn)，不僅縮短了捏合時間、分散質(zhì)量與混合效率大為提高。
軸封結(jié)構(gòu)先進(jìn)、密封效果好。要求高的軸封采用本公司特制的真空箱軸封結(jié)構(gòu).確保不會磨出黑料.
用于捏合各種粘度的纖維素（CMC）應(yīng)用于化工、塑料、食品、醫(yī)藥等行業(yè)。該機(jī)容量大，捏和效率高，物料接觸部分均為不銹鋼材料制成，能確保制品的化學(xué)性能。該機(jī)結(jié)構(gòu)合理，操作簡便。
驅(qū)動系統(tǒng)---捏合機(jī)驅(qū)動部分包括軸承，同步齒輪，減速箱及電機(jī)，經(jīng)過整體鏜孔加工的鍋體在裝配后，配套精密的速比齒輪通過內(nèi)齒套連接減速箱輸出端，電機(jī)與減速箱采用皮帶皮帶盤軟連接，能夠很好的保護(hù)電機(jī)及減速箱，驅(qū)動部分最關(guān)鍵的是選購件的質(zhì)量及裝配的同心度，因此選用一套進(jìn)口減速箱和電機(jī)是保證捏合機(jī)安全運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵，另外在裝配時須調(diào)校好減速箱輸出端和攪拌軸輸入端的同心度，這樣捏合機(jī)在運轉(zhuǎn)時才能游刃有余，降低噪音，延長使用壽命
關(guān)于螺桿驅(qū)動功率計算與校核：螺桿功率確定計算的方法較多，譬如公式計算，取類比經(jīng)驗
2、由于設(shè)備技術(shù)更新速度提高，技術(shù)參數(shù)如有改動恕不通知，正確參數(shù)以提供的實物為準(zhǔn)。
設(shè)備先從低速到高速再到低速！設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中切不可打開頂蓋觀察！加入料后，頂蓋應(yīng)上緊。
捏合機(jī)能應(yīng)用于5000Pa.s左右的流動性極差的高粘度漿體或塑性固體，槽體的夾套中可以用導(dǎo)熱油或水進(jìn)行加熱或冷卻。特殊的需要場合，還可以設(shè)計在真空下操作，捏合機(jī)上蓋有加液導(dǎo)管，雙軸的速度差為7.52r/min.其優(yōu)點是，由于物料不斷地改變位置，使混合較快，且單位體積的傳熱面積大等。
攪拌槳---攪拌槳是捏合機(jī)最關(guān)鍵的構(gòu)件，是由廠家經(jīng)過計算制造出模具并送由鑄造廠用45#鋼精密鑄造成ZG35的鑄件，經(jīng)先后兩次車削加工，不銹鋼包覆而成
攪拌槳兩軸端均采用定心滾珠軸承和推力軸承（共8只），以保證主軸徑向不跳動和軸向不串動。
按配方稱取樹脂及助劑。將干粉料（除穩(wěn)定劑和著色劑）加入高速混合機(jī)內(nèi)。先慢速擋捏合2分鐘，再將穩(wěn)定劑和著色劑與部分增塑劑配成漿料，最好經(jīng)過研磨后加入混合機(jī)內(nèi)，蓋好蓋子后，在1500rpm/min轉(zhuǎn)速下，把預(yù)熱到90℃的增塑劑通過加料孔加入到混合機(jī)內(nèi)，共混合10min，通過觀察窗觀察材料分散是否均勻。然后用慢速排料。
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